在千行百业纷纷“+光伏”时代，对于客户而言，什么是他们关注的第一要素？显而易见，是效率。

　　在光伏行业，效率关系到产品度电成本和发电量，无疑是最重要的指标。具体到产品环节上，效率分为电池效率和组件效率，一般电池效率要比组件效率高1.5%左右；另外，XK星空体育从实验室到生产线，又有“实验室效率”和“量产效率”的区分。实验室里做出的产品效率是最高效率，而大批量生产的效率往往要低1%-2%甚至更多。

　　这就造成一种行业乱象：有些企业为了体现产品的“领先”并赢得客户订单，就在产品数据上动脑筋，虚假标注或者费尽心机玩一些数字游戏的“花招”。一个很简单的操作就是刻意模糊量产效率还是实验室效率，只说“电池效率”。

　　更有甚者，挖空心思在量产的电池或组件中百里挑一选出最高的产品效率，将其作为标杆推出去，但这样的产品对于客户来说没有任何实际意义。

　　对此，爱旭股份董事长陈刚接受视频采访并公开表示：客户真正需要的，是“量产平均效率”。爱旭也是行业内少有的始终以“量产平均效率”为评估指标交付客户的企业。

　　在陈刚看来，如果只是单纯追求实验室效率星空体育官方网站，不能把这个技术变成产品交付给客户，那客户就感知不到这个技术的先进性。“爱旭一直追求的都是可以交付给客户的产线上的量产平均效率。”

　　陈刚笑言：所以爱旭内部有个不成文的习惯，就是大家都不乐意去申请世界纪录，而是把每一天在产线上的平均量产效率作为追求目标。

　　最近，爱旭公布了一段车间实景大屏上实时跳动的电池效率数据星空体育官方网站。数据显示，爱旭的ABC电池量产平均效率已达27.2%。

　　在组件效率方面，爱旭已经开始量产转换效率高达24.2%的ABC组件，交付效率全球第一。陈刚表示：预计今年三季度，可以给市场带来平均量产效率达到24.8%-25%的高效组件产品。

　　凭借刷新记录的24.2% ABC组件量产效率，从2023年3月开始至今，爱旭已稳居TaiyangNews量产组件效率榜首15个月。

　　连续15个月霸榜，不免让人思索一个问题：爱旭为什么能够长期保持电池及组件量产平均效率的世界领先？背后的底气，源于爱旭坚持BC技术路线的效率优势和持续不断地极限技术突破。

　　众所周知，晶硅电池的理论极限效率为29.56%。在TOPCon、HJT、BC这三条N型电池技术路线中，TOPCon的理论极限效率为28.7%，HJT为27.5%，而BC则是可以实现29.56%理论效率极限的终极技术。

　　爱旭是N型ABC量产技术的首创者，早在2016年就开始布局下一代技术路线年开发出大规模量产的管式PERC技术之后，爱旭就着手开发N型技术。在TOPCon和HJT方面，我们当年实验线的量产数据都超过了世界纪录。但我们觉得TOPCon和HJT的极限效率是有限的，只有BC技术才是实现终极效率的最佳技术路线。”

　　陈刚表示，“通过对三种技术路线极限效率的反复权衡、选择，我们最终决定在N型ABC技术方面加大投入，一定要把它开发出来。”

　　一个客观的现实是，在当时的行业背景下，N型BC技术技术门槛太高，很难实现。尤其是如何确保高效率和高良率的兼得，一直没有量产可行的思路和办法。爱旭是第一个选择N型ABC技术的企业。

　　，不同的技术方向、不同的量产设备、不同原材料，会产生不一样的选择，整体加起来有几百上千种。以首当其冲的精细化图形为例，爱旭同时在掩膜光刻、喷墨打印、多重套印、激光直刻4条路径上进行研究，最后综合考虑在降本和规模化量产上的需求，选择了激光直刻技术。

　　难题随之而来。当时市场上没有适合光伏产业的激光直刻技术，更难找到满足N型BC技术产品的供应商。爱旭的做法很简单：市面上没有，那就自己研发。

　　于是，爱旭联合全球顶级的激光装备供应商一起共同研发，精选全球范围内品质最优的激光晶体、倍频器件、非线性光学抑制模块、近零球差光路镜片，在恒温恒湿、微重力、10级洁净度的专业实验室里研发出世界第一台适用于BC电池精密图形化的超快激光设备，实现了BC电池最复杂工序的简化，为N型ABC产品的开发打通一条低成本的量产技术路线年至今，爱旭在开发N型ABC技术及应用的过程中，类似这样的攻坚克难数不胜数。

　　对于陈刚来说，光伏产品只有真正规模化量产并交付客户，才是真正完成了价值创造与传递。所以，在N型ABC技术路线开发成熟后，爱旭就在思考如何构建N型ABC的产业生态。陈刚表示：“N型ABC的产业生态主要分三大块：第一是硅片，第二是电池，第三是组件。当时国内在这方面是很薄弱的，甚至可以说零。”

　　爱旭做了同样的选择——联动多方合作伙伴，自己建。从设备到原材料、再到工业化的生产工厂，爱旭与来自全球的各行业产业协同者频繁交流，缺失的环节就共同开发。

　　“比如原材料，当时的原材料我记得是非常昂贵的，现在这些特殊原材料的成本其实相当于当年成本的10%或者5%。我们通过全球化的合作，把它变成在国内可以大规模生产的低成本技术。这也为整个N型的BC产业生态链打下了一个坚实的基础。”陈刚表示。

　　爱旭也通过持续不断地技术创新来实现最终产品量产效率的提升。例如在硅片端，爱旭从零开始构建了属于自己的拉棒和切片的实验室，最终开发出低氧高阻的硅片技术，突破性地采用轻掺杂超导磁控直拉法（LD-MCZ），产出硅片具备低氧、高阻特性，为ABC电池效率突破到27%+打开通道；在组件端，也通过各类辅材的工艺优化，减少封装损失、提升最终的发电效率和功率等。XK星空体育

　　这一年，爱旭全球首家推出了基于ABC电池的高效组件，成为全球最早GW级量产N型BC的企业，开创了N型BC组件量产技术先河。

　　近期，爱旭又将 0BB（无主栅）技术应用到了 ABC组件中，使得 ABC 各系列产品功率整体提升了5W。

　　爱旭在ABC量产技术上的成绩也获得了市场的认可。根据爱旭2024年年报显示，截至2024年3月，爱旭ABC组件产品已在超过18个国家和地区形成销售，签署的各类协议涉及到的销售规模已超过10GW。如今，爱旭广东珠海一期10GW ABC电池及组件项目已经达产，浙江义乌一期 15GW ABC电池及组件项目进入试产阶段，山东济南一期10GW ABC电池及组件项目也正在加快推进。

　　作为N型ABC技术路线的先行者，爱旭以一己之力推动BC技术变得“触手可及”，释放出巨大的商业化应用潜力。

　　可喜的是，越来越多的行业玩家开始在BC这条路线上进行投入。对于全球光伏行业来说，BC时代已经来临，BC技术的规模应用恰逢其时。